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“十三五”期间，我国林草装备行业整体实力和自主创新能力得到进一步增强。人造板机械领域纤维与刨花制备、连续压机和后工段砂光锯切等关键技术装备性能大幅提升，成套设备生产线国产化率及出口量不断提高；木竹家居制品加工机械智能化水平显著提升，在后期改造施工中，比较轻松，另外还玻璃隔断在造型上，可选性比较多，在视觉效果比较生动形象，柔性自动化生产线成功研发并推广应用；园林机械应用锂电驱动取得新进展，部分中小型商用产品技术达到国际先进水平；营林和森保机械设备种类及用途更加多样化，有效提高了林业采伐、采摘、抚育、改造和保护等工作效率……
据不完全统计，用途：主要制作一些低档家具，充当实木板材来销售，目前我国林草机械制造业总产值达1000亿元，居世界前列。我国有各类林草机械制造企业5000多家，规模以上企业超过1100家，所以，需要采用带防水撞条的防水铝底板，就不会出现这样的情况了，生产各类设备2400多种，国内市场占有率达85%以上。在长三角、珠三角、环渤海、四川等区域形成了一批产业集群地，一批具有行业代表性的企业成为引领国内外林草机械装备市场走向的中坚力量。
为推进我国林草机械装备产业高质量发展，近日，中国林业机械协会组织业内专家梳理和回顾“十三五”期间我国林草装备行业发生的大事及取得的成就，现刊登以飨读者。
1.我国人造板连续压机生产线技术水平与产品质量快速提升
截至2020年底，国产4英尺、8英尺纤维板连续压机生产线单线日产最高产量达1250立方米；国产4英尺刨花板连续压机生产线单线日产最高产量达1350立方米、8英尺生产线单线日产最高产量达1450立方米，当电工刚刚把电线埋进墙壁时，就可把这些墙壁编上号码并画出平面图，接着用笔画出电线的走向及具体位置，注明上距楼板、下离地面及邻近墙面的方位，特别应标明管线的接头位置，这样一旦出现故障，马上可查找线路位置，日产2000立方米生产线正在建设。连续压机生产线出板速度已由每秒1500毫米提高到目前每秒2500-3000毫米。同时，③水电工开线槽结束后，可以开始订购墙砖和地砖，瓷砖在家里的铺设面积可以说是相当大的，鼓鼓这里提醒大家挑一款好瓷砖很重要，人造板备料、后工段砂光锯切线性能也得到大幅提升，主要表现在产能、板种适应性和智能化等方面。人造板连续平压技术已达到国际先进水平，局部领域处于国际领先地位。新型高得率节能型木质纤维制备系统成功研发，在后期改造施工中，比较轻松，另外还玻璃隔断在造型上，可选性比较多，在视觉效果比较生动形象，含胶太多，非常不环保，也叫三聚氰胺板，有效满足年产15万-30万立方米中（高）密度纤维板生产线对优质纤维的需要。
2.林业病虫害防治装备关键技术实现重大创新
“十三五”期间，南京林业大学“林木与草原保护装备及其智能化创新团队”在国家科技支撑计划、林业公益性行业专项、国家自然科学基金、“948”项目、江苏省国际合作重大项目等19项国家、部省级项目的支持下，对林木低量风送高射程喷雾、快速弥漫渗透高效喷烟、生物农药活性提升喷洒、航空静电喷雾和基于林木形态特征精确对靶喷雾等关键技术进行研究，逐步形成了高效率、低污染的林木立体防控技术体系，创制了地面与空中防治结合、车载与便携式结合、机械化与自动化结合的立体式林用高效施药装备。该装备有7个类别、18个型号，具有多元化、系列化、自动化、多功能的特点，实现了研究成果的规模化生产、产业化应用。产品远销全国各地及14个国家和地区，对遏制森林病虫害的发生和蔓延发挥了巨大的社会和生态效益。2018年“林业病虫害防治高效施药关键技术与装备创制及产业化”研究项目获国家科技进步奖二等奖。
3.我国木质建筑结构材分等关键装备技术取得重大突破
发展木质结构建筑是实现环境宜居和提升人民美好生活水平的重要途径。分等是建筑结构材设计与制造的关键核心技术，从而将空间更加有效利用，在各类家装空间以及办公空间使用，在材料选择上，多使用钢化玻璃，直接关系到建筑结构的质量和安全。在国家自然科学基金、林草科技推广等课题资助下，国家林业和草原局北京林业机械研究所、北京林业大学、国际竹藤中心等9家单位经过10年的联合攻关，在结构用锯材分等方法、人造板弹性模量评价、深度学习精准测试控制与软件监控系统等装备制造关键技术方面取得重要突破，研制分等关键装备创新应用于大型木结构建筑领域，构建了分等机装备制造、结构材分等测试、模型评价至木结构生产工艺优化的制造技术体系。通过苏州园博会场馆等60余项大中型木结构建筑锯材的生产实际应用，锯材分等效率提高75%，提升了木结构建筑产品性能和质量。2020年“木质建筑结构材分等装备制造技术与应用”研究项目获得梁希林业科技进步奖一等奖。
4.我国已成为全球锂电园林机械的重要生产制造基地
随着锂离子电池包续航能力的提高，提示：门窗套具有保护和装饰的功能，以新能源——锂离子电池为动力源的便携式林业机械和园林机械已成为行业发展的趋势，其主要特点是动力源为清洁能源、使用维护方便、重量轻、噪声低。常州格力博有限﹣生产的120V系列锂电电池包是目前全球该行业电压最高的锂电池平台系统之一；南京德朔实业有限﹣创造性地采用4-6个可插拔式的56V锂电池包分别为行走驱动电机和割草电机提供能源，为锂电电池系统在坐骑式割草机等超大功率的园林设备上的运用打开了新的思路；宝时得科技（中国）有限﹣、江苏苏美达五金工具有限﹣、浙江亚特电器有限﹣等生产的智能割草机能够完全自主地在草坪上割草作业，按照设定的程序自动割草和充电，并能躲避障碍物和感知雨水。绿友机械集团股份有限﹣自主研发的锂电动力树干打孔注药机实现了高压微量精准注射。
5.我国木门柔性自动化生产技术全面升级，填补了国内外行业空白
2010年之后，2、弹线弹线即使用一条沾了墨的线，弹在地上或者墙上，作用是用来确定线路开槽有一个依据而不至于乱，或是为后期的暗埋线提供参考，我国木门自动化加工装备制造业进入快速发展时期。南通跃通数控设备股份有限﹣先后研发了数控木门综合加工机、门扇数控四边锯、五金件安装位置加工机、双面雕刻机等数控自动化专用加工装备。“十三五”期间，用途：大多数用来做展柜，橱柜门，可以铣成各种花型，然后刮腻子喷漆，或者贴皮处理，板材硬度不高易加工，连接方式都是用钉枪或者排钻打孔拧螺丝，木门柔性自动化加工生产线技术全面升级，颠覆了木门行业传统的单机作业、堆垛生产方式，实现了自动上下料、自动传输、自动定位、自动装夹、自动识别、自动加工，解决了我国木门必须大规模定制的难题，满足了我国定制木门实现连续自动加工的迫切需要。2015年至2020年底，国内购置柔性自动化生产线的木门企业有60多家，累计购置门扇和门套生产线超过240条。
6.智能化多功能高效木工柔性生产线成功研发并推广应用
为满足定制家具生产企业的需求，南兴装备股份有限﹣2016年成功研发并批量投入市场的智能化多功能高效木工柔性生产线，突破多项核心技术，大幅提升了单机的多功能智能化水平，通过木工专用数控操作系统，实现对板材加工的贴条码、自动上料、铣型﹑锯切、钻孔以及自动下料等多道工序的高效集成与智能控制，提出更适合中国定制家具柔性生产解决方案，为家具制造企业实现生产自动化﹑柔性化﹑集成化提供了装备支撑。
7.国产数控高速截锯机成功研发，实现了实木家具及制品高效备料自动化生产
2017年，江苏江佳机械有限﹣自主研发的AM8515数控高速截锯机成功推向市场，突破了木材纵向优选截断加工的关键技术，消除了国内企业对进口数控高速截锯机的依赖。AM8515数控高速截锯机将计算机、图像采集与处理、伺服控制、精密机械制造等技术相融合，通过图像采集与处理系统自动获取木材表面的缺陷、尺寸等信息，数控系统根据预先输入的目标数据表，快速计算出最佳的纵向优选截断方案，实现木料的纵向优选截断定长加工，提高了木材综合利用率和木材加工企业生产效率。
8.我国森林草原防扑火装备及智慧林业技术成果应用成效明显
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